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大連精密機械零部件是尺寸方面的要求，一定要嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工，雖然企業加工生產的零部件在實際上與圖紙的尺寸不會一模一樣，但實際尺寸在理論尺寸的公差范圍內，都屬于合格產品，是能夠使用的零件。
其次，設備方面的要求。粗、精加工應使用不同性能的設備進行，由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進行切削，工件在進行量大、切削深度大的情況下會產生大量的內應力。這時候便不能再進行精加工，工件在一定時間后進行精加工工序時，應在較高精度的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高的精度。
精密機械零部件加工采用了自動檢測、監控裝置，這都有利于提升產品的產量跟穩定性，柔性的自動化生產能夠快速的適應產品的變化。所以，精密加工技術對于工業生產的影響其實是非常大的，但是精密機械零件加工技術的前期投資會比較高。所以，用戶在挑選精密機械加工廠家的時候需要慎重，良好的加工廠家能夠帶來更加有品質、效率的產品加工，并且能夠降低整體成本。
超高速加工技能主要包括：超高速切削與磨削機理研討，超高速主軸單位制造技能，超高速進給單位制造技能，超高速加工用刀具與磨具制造技能，超高速加工在線主動檢測與節制技能等。
在當下這個追求高效率高回報和網絡技術發達的時代，傳統制造業里嗅覺敏銳的人已經走在了變革的路上。目前，國家政策方面已經在布局工業4.0規劃，無論是基于工業3.0的自動化生產，還是基于4.0的工業化與信息化的兩化融合，都從大局上為中國的制造業指明了方向。
