按程序自動加工,零件形狀復雜,加工精度高,質量穩定,是數控機床與普通機床的不同之處,也是其在生產實踐中的優勢。但怎樣才能充分發揮這些優勢,數控機床操作員除了要掌握編程知識和操作技能外,還要深刻理解數控加工的一些要領。
一,大連數控加工步驟。
分析零件圖首先是正確地分析零件圖,確定零件的加工部位,了解透徹地理解圖紙的技術要求。標準說,應嚴格按照加工工藝要求進行加工,嚴格按工藝劃分進行各工序的數控加工。
二、選擇數控機床這是工藝人員編制工作。按照零件形狀、加工內容和范圍,來確定機床的種類。
三,工件的裝夾法工件的裝夾法直接影響到產品的加工精度和加工效率,因此必須慎重考慮。傳幫帶是“師傅帶徒弟”的優良傳統,多與人交流,多與人溝通,本著責任心,正確地裝配工件。在銑削過程中,裝夾過程要考慮許多因素:一,定位。首先要考慮工件定位是否正確,定位是否符合精度要求,還要考慮工件安裝是否方便,利不利于夾持。重點說明定位和夾緊的區別。準確定位,高精度定位,無過位,這是定位的作用;夾緊牢固,這是夾緊應有的作用。這里有兩個概念,不能混淆。當然,定位和夾緊是有聯系的,密不可分,定位要簡單,夾緊要方便。
另外,定位和夾緊不能與刀具發生干涉。那也是個實際的問題因此,工件定位時,要全盤考慮,考慮得越全面,錯誤就越少。
此外,還需要考慮切割力的影響。只要能承受一定的切削力,就可以一次加工出更多更好的零件,這在實際操作中對于提高生產效率非常重要。