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數控機械部件的精度對加工有什么影響

2020-10-12 11:40:18

調整誤差與調整方法有關。調整方法主要有:


①試切法調整


試切法調整,就是對被加工零件進行“試切-測量-調整-再試切”,直至達到所要求的精度。


它的調整誤差來源有:測量誤差;微量進給時,機構靈敏度所引起的誤差;小切削深度影響。


②用定程機構調整大連精密機械零部件加工廠


③用樣件或樣板調整大連精密機械零部件加工廠


(5)工件殘余應力引起的誤差


殘余應力是指當外部載荷去掉以后仍存留在工件內部的應力。殘余應力是由于金屬發生了不均勻的體積變化而產生的。


其外界因素來自熱加工和冷加工。有殘余應力的零件處于一種不穩定狀態。一旦其內應力的平衡條件被打破,內應力的分布就會發生變化,從而引起新的變形,影響加工精度。


①內應力產生的原因主要有:毛坯制造中產生的內應力;冷校正產生的內應力;切削加工產生的內應力。


②減小內應力的措施一是采用適當的熱處理工序。二是給工件足夠的變形時間。三是零件結構要合理,結構要簡單,壁厚要均勻。


數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密加工精度高,質量容易保證,發展前景十分廣闊,因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要


.1數控機床的優點


數控機床采用了計算機數控( Computerized Nuinerically Control )系統,因此也稱為計算機數控機床或 CNC 機床。


數控機床作為一種新型的自動化機床、在具有高自動程度的同時還具有廣泛的通用性。


這是因為數控機床都具有以下一些共同的優點:


(1)數控機床能縮短生產準備時間,增加切削加工時間的比率。切削參數和走刀路線的合理使用,能夠大大地縮短加工時間,提高生產率。


(2)數控機床按照程序自動加工,不需要人工干預,而且還可以利用軟件進行校正及補償。因此,使用數控機床進行生產,可以保證零件的加工精度。穩定產品質量。


(3)只要改變程序,就能改變數控機床刀具與工件之間的相對運動軌跡,就可以加工不同的零件,使數控加工具備了廣泛的適應性和較大的靈活性。從而能夠完成很多普通機床難以完成或者不能加工的、具有復雜型面的零件的加工。

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