1.嚴格遵守操作規程,穿戴好規定的勞保用品。
2.熟悉圖紙和有關工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
3.按圖紙工藝所要求的材料規格領料,并檢查材料是否符合工藝的要求。
4.選擇合適的加工刀具。大連機械零部件加工圖片
5.針對加工零件,備好所需的量具。
6.檢查設備是否正常及防護齊全,各潤滑油孔加注潤滑油,設備空運轉檢查。
7.裝夾校正工件,裝夾可靠。
8.按工藝要求正常加工。
9.做好工序自檢。
10.加工后經互檢,叫檢驗人員專檢。
11.操作完成后,立即清理設備上的油污切屑及工作現場,零件擺放整齊。
12.關閉電源,做好設備維護保養。
加工汽車外殼的模具也有,還有其他小零件,如連桿,連接軸,缸蓋啊等等!但你要會電腦編程和手工編程,做小零件還要會夾具制造和維修等,這是必備的技術。
機床零件分類:箱體,底座,主軸,法蘭,鈑金等。對應不同工序有不同設備,普通的是車床(包括數控,普車),銑床,刨床,磨床,搖臂鉆,線切割機,熱處理爐等等。
機械零部件加工成本包括零件的材料費、人工費、動力費、所需負擔的制造費用,制造費用包括生產車間發生的日常費用及辦公費用、生產設備的折舊費、生產車間及其輔助部門的人工費用、、生產車間及其輔助部門的房租、、生產車間及其輔助部門的動力費、生產車間及其輔助部門的加工費、、生產車間及其輔助部門領用的低值易耗品、、生產車間及其輔助部門發生的檢測費等等。